ERW-rørmølle kalles også høyfrekvent langssveiset rørproduksjonslinje. Egnede materialer er varm- eller kaldvalsede båndspoler som vanlig karbonstål og høyfast stål, etc.
Strimmelstålet rulles ut av avviklingen, og kommer deretter inn i akkumulatorlageret etter å ha passert gjennom skjærstøtsveisemaskinen. Båndstålet er ekstrudert av ruller og delt i to deler: nedbrytningsseksjon og finpasseringsseksjon. Etter høyfrekvent induksjonssveising og dimensjoneringsdel, skriv ut ønsket lengde på røret, kuttet av med en flyvende sag, og til slutt stable og pakk stålrøret. Denne produksjonslinjen er en omfattende komplett produksjonslinje for kontinuerlig sveising av stålbånd til rør,hovedsakelig sammensatt av uncoiler, skjær- og endesveiser, akkumulator, formings- og dimensjoneringsmaskin, HF sveiser, flygende sag, stable- og pakkemaskin.
Hvis det er spesielle formål eller krav til stålrør, er det nødvendig å legge til testutstyr, for eksempel hydraulisk testmaskin, mellomfrekvensglødingsmaskin, ultralydfeildeteksjonsmaskin, etc.
Høyfrekvent sveiset rørproduksjonslinje brukes hovedsakelig til kontinuerlig produksjon av sveiset rør med rett søm. Den vedtar høyfrekvent induksjonssveising, som ikke bare kan produsere runde rør, men også tilsvarende firkantede rør og spesialformede rør. Den høyfrekvente rørsveisemaskinen brukes hovedsakelig til produksjon av ulike jernrør, konstruksjonsrør, strukturelle rør, vannrør, oljerør, API-rør og så videre.
Tteknisk flyt
Rulle opp→ Avrulling → Skjæring og sveising→ Spiralakkumulator→ Forming → HF-induksjonssveising→ Ekstern gradfjerning→ Avkjøling → Dimensjonering→ Flyvende sag → Utløpstabell →Inspeksjon→ Pakking→ Lager
Fformingsprosess
Rundt rør | Formingsprosess for kald rull | Godt rulledesign |
ZTF-formingsprosess | Spar minst 60 % rullekostnad med elektrisk kontrolljustering Les mer | |
Skvadrat& rektangulært rør
| Generell runde-til-kvadrat-prosess | Stabil formingsprosess |
Rund-to-kvadrat med tyrkerhode | God rørkvalitet | |
Prosessen med direktekvadrat-to-kvadrat(DSS) | One sett med ruller kan produsere alle rør med elektrisk kontroll og automatisk justering Les mer |
Produkt og avkastning | Rundt rør | 140mm-325mm tykkelse:4.0mm-12.7mm |
Firkantet og rektangelrør | 90mm×90 mm -250mm×250mm tykkelse:4.0mm-12.0mm | |
Lengde | 6m-12m Lengdetoleranse: ±3mm | |
Produksjonshastighet | 40m/min | |
Produksjonskapasitet | 55000 tonn/år | |
Forbruk | Mølle installert kapasitet | 430 kw |
Linjeområde | 130m(lengde) ×11m (bredde) | |
Arbeider | 6-8 arbeidere | |
Råstoff | Materiale | Carbon Steel Coil Q235B(ASTM GR·D,σs 230) |
Bredde | 440mm-1025mm tykkelse:4.0mm-12.7mm | |
Spole ID | 610-700 mm | |
Spole OD | Maks2000 mm | |
Spolevekt | 15,0t |
Fordeler med utstyr:
Ved produksjon av rundt rør kan det benytte ZTF-formingsteknikk
Når du produserer kvadratiske og rektangulære rør, kan den bruke direkte kvadratisk kvadratisk (DSS) teknikk
Produkter:arkitektoniske strukturrør, API-rør, tårnfotrør, stålrør for bilbjelker og andre produkter.
ERW TUBE MILL LINE | |||||
Modell | Round pipe mm | Kvadratrør mm | Tykkelse mm | Arbeidshastighet m/min | |
ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Les mer |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Les mer |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Les mer |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Les mer |
PRODUKSJONSLINJE FOR RUSTFRITT STÅLRØR | |||||
Modell | Round pipe mm | Kvadratrør mm | Tykkelse mm | Arbeidshastighet m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Les mer |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Les mer |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Les mer |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Les mer |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Les mer |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Les mer |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Les mer |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Les mer |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Les mer |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Les mer |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Les mer |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Les mer |