Mer enn 23 år ...
Den brukes til rask utskifting av ruller. Installer rullen til det neste stålrøret som skal produseres på hurtigbytteakselen på forhånd. Når stålrørspesifikasjonen må endres, vil hurtigbyttemekanismen på tannstangen skyve ut akselen med rullespesifikasjonen som er i bruk, og hurtigbytteakselen som er installert med den nye rullen kan settes i produksjon, for å oppnå effekten av å raskt endre stålrørspesifikasjonen.
Linjen bruker hurtigbyttesystem for formings- og dimensjoneringsseksjonene. Støtteakslingene kan forhåndsmonteres med passende ruller. Ved omkobling brukes kronen til å laste akselen på produksjonsstativene, sette festebolten og koble til drivakselen (drivakselen er konstruert som en hurtigdemonteringstype som ikke krever montering av flensplateskrue). Demonteringen av akselen bruker et hydraulisk system for enkel betjening. Denne typen hurtigbyttesystem har blitt testet i mange scenarier og har vist seg å håndtere problemer med tilbakestrømning av vann perfekt og kan samtidig fjerne avleiringer og støv under drift.
Når du bytter valser, trekk ut siden av hele akselenheten, løft akselenheten med den første valsespesifikasjonen fra transportvognen med kronen og legg den til side, løft akselenheten som er installert med den andre valsespesifikasjonen, plasser den på transportvognen, og skyv deretter akselen tilbake til rammen. Dette reduserer valseutskiftningstiden for hele møllen fra ~6 timer til ≤2 timer.
Når rørspesifikasjonen må endres, forspenn den nye spesifikasjonen, og hurtigbytteakselen som er installert med den nye rullen kan settes i produksjon for å oppnå effekten av å raskt endre stålrørspesifikasjonen.Hvis utstyrt med et ekstra sett medsjakter, den omtrentlige perioden for valsebytte er <2 timer.
Komponent for produksjonslinje av stålrør | Avspoler Skjær- og ende-sveiser Akkumulator Formings- og størrelsesmaskin HF-sveiser Flygende sag Stable- og pakkemaskin |
Utstyrskomponent | Presisjonsformende akselenhet Sømføringsrullakselenhet Ekstruderingsruller akselenhet Rullepoleringsvalseakselenhet Trekkrammeakselenhet Dimensjonerende retting maskin Akselenhet |
Materiale | Høyfast stål, lavkarbonstål, GI, etc. |
Bredde på strimmelstål | 320 mm–2400 mm |
Tykkelse av strimmelstål | Maks 22 mm |
Strimlestålspole | Innerdiameter:Φ 610-760 mm Ytre diameter: Φ 1300-2300 mm Vekt: Maks = 8-30 T |
Rundt rør | Φ114–Φ720 mm |
Tykkelse | 1,2–22,0 mm |
Firkantet og rektangulært rør | 80x80mm–600x600mm |
Tykkelse | 1,2–22,0 mm |
Lengde | 4–16 meter |
Formingshastighet | 20–80 m/min (Merk: Maks rørdiametertykkelse samsvarer ikke med makshastighet) |
Matingsretning | Venstremating (eller høyremating), valgfritt etter kundens valg |
Elektrisk installert kapasitet | 400 kW–2500 kW |
Størrelse på produksjonslinjen | 78 m (lengde) × 6 m (bredde) - 400 m (lengde) × 40 m (bredde) |
Farge på maskiner | Blå eller tilpasset |
Årlig produksjon | 8–30 T |
En nøkkeljustering av servomotor.
Lavt enhetssvinn og lave produksjonskostnader.
Diameterfeilen er bare 0,5/100 av rørets ytterdiameter.
Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. ble etablert i 2000 i Shijiazhuang, hovedstaden i Hebei-provinsen. Fabrikken dekker et område på 67 000 kvadratmeter. Hovedproduktene våre består av produksjonslinjer for høyfrekvente rettsveisede rør, kaldvalsede stålrør, multifunksjonelle kaldvalsede stålrør/sveisede rør, slisselinjeproduksjonslinjer, rørfreser i rustfritt stål, diverse hjelpeutstyr og valser for rørfreser, etc.
ERW RØRFRELLINJE | |||||
Modell | Rrundt rør mm | Kvadratrør mm | Tykkelse mm | Arbeidshastighet m/min | |
ERW20 | Ф8–Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3–1,5 | 120 | Les mer |
ERW32 | Ф10–Ф32 | 10×10–25×25 | 0,5–2,0 | 120 | |
ERW50 | Ф20–Ф50 | 15×15–40×40 | 0,8–3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32–Ф76 | 25×25–60×60 | 1,2–4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42–Ф89 | 35×35–70×70 | 1,5–4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48–Ф114 | 40×40–90×90 | 1,5–4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60–Ф140 | 50×50–110×110 | 2,0–5,0 | 60 | |
ERW165 | Ф76–Ф165 | 60×60–130×130 | 2,0–6,0 | 50 | |
ERW219 | Ф89–Ф219 | 70×70–170×170 | 2,0–8,0 | 50 | |
ERW273 | Ф114–Ф273 | 90×90–210×210 | 3,0–10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140–Ф325 | 110×110–250×250 | 4,0–12,7 | 40 | |
ERW377 | Ф165–Ф377 | 130×130–280×280 | 4,0–14,0 | 35 | |
ERW406 | Ф219–Ф406 | 170×170–330×330 | 6,0–16,0 | 30 | |
ERW508 | Ф273–Ф508 | 210×210–400×400 | 6,0–18,0 | 25 | Les mer |
ERW660 | Ф325–Ф660 | 250×250–500×500 | 6,0–20,0 | 20 | Les mer |
ERW720 | Ф355–Ф720 | 300×300–600×600 | 6,0–22,0 | 20 | Les mer |
PRODUKSJONSLINJE FOR RØR I RUSTFRITT STÅL | |||||
Modell | Rrundt rør mm | Kvadratrør mm | Tykkelse mm | Arbeidshastighet m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5–20×20 | 0,2–0,8 | 10 | Les mer |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5–25×25 | 0,2–1,0 | 10 | Les mer |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2–1,5 | 10 | Les mer |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10–50×50 | 0,3–2,0 | 10 | Les mer |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20–60×60 | 0,3–2,0 | 10 | Les mer |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30–90×90 | 0,4–2,5 | 10 | Les mer |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60–130×130 | 1,0–3,5 | 10 | Les mer |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90–170×170 | 1,0–4,0 | 10 | Les mer |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170–250×250 | 2,0–8,0 | 3 | Les mer |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170–330×330 | 3,0–10,0 | 3 | Les mer |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210–400×400 | 4,0–12,0 | 3 | Les mer |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400–600×600 | 6,0–16,0 | 2 | Les mer |