ERW-rørproduksjonsmaskin: En trinnvis veiledning for bruk – Del 1: Utpakking, heising og første oppsett

Velkommen til den første delen av vår serie om drift av ERW-rørfremstillingsmaskiner! I denne serien veileder vi deg gjennom de viktigste trinnene for drift og vedlikehold av ERW-rørfresen (elektrisk motstandssveising), slik at du sikrer effektiv produksjon og langvarig ytelse.

Dette første innlegget fokuserer på de kritiske innledende trinnene: utpakking, inspeksjon, heising og utføring av grovjusteringer som trengs for å gjøre den nye rørfremstillingsmaskinen din klar til bruk. Riktig forberedelse er nøkkelen til en problemfri og vellykket installasjon.

I. Utpakking og inspeksjon: Legge grunnlaget for suksess

Før du i det hele tatt tenker på å starte den nye rørmøllen din, bør du ta deg tid til nøye utpakking og inspeksjon. Her er hva du må gjøre:

• Dokumentasjon først:Finn og les bruksanvisningen og all tilhørende dokumentasjon nøye. Gjør deg kjent med maskinens komponenter, mekanismer og driftsprinsipper. Denne kunnskapen er viktig for sikker og effektiv drift.
• Inventarkontroll:Sammenlign innholdet i hver kasse med pakkelisten. Kontroller nøye at alle varer er til stede og uskadet. Noter eventuelle avvik eller skader i en detaljert utpakkingslogg. Denne dokumentasjonen er avgjørende for å løse eventuelle problemer med leverandøren.

II. Løfting og posisjonering: Legger grunnlaget for presisjon

Nå som maskinkomponentene er inspisert og gjort rede for, er det på tide å flytte dem til sine angitte posisjoner.

• Arbeidsbordløfting:Når du løfter arbeidsbordene, bruk de angitte løftepunktene, vanligvis monteringshullene for fundamentboltene på hver side.
• Oppsett:Se det overordnede layoutdiagrammet (finnes i dokumentasjonen) og plasser hver komponent (formingsseksjon, sveiseseksjon, dimensjoneringsseksjon og girkasse) nøye på den angitte plasseringen.

III. Grovjustering: Få alt på rett plass

Når komponentene er på plass, er neste trinn å utføre en grovjustering. Dette innebærer å nivellere maskinen og sørge for riktig avstand mellom de forskjellige seksjonene:

• Fundamentbolter:Sett fundamentboltene inn i de forhåndsborede hullene i sokkelen, og sørg for at boltene er sentrert i hullene.
• Utjevning:Bruk stålplater (omtrent 20 x 150 x 150 mm) plassert under fundamentboltene og justeringsbolter i hvert hjørne av maskinen for å justere nivået. Maskinens nivelleringsskiver er enda bedre. Målet er å grovt nivellere hver seksjon av rørmøllen. Fundamentboltene skal ikke berøre metallbasen til møllen direkte.
• Høydejustering:Grovjuster høyden (H) på hvert arbeidsbord (forming, sveising, dimensjonering) til omtrent 550 mm (beregnet som rullende bunnlinjehøyde – 350 mm = 900 mm – 350 mm = 550 mm). Girkassens arbeidsbordhøyde (H) bør være omtrent 600 mm.
• Avstand og nivå:Juster den horisontale avstanden mellom arbeidsbordene omtrentlig, og sørg for at de er i nivå med hverandre.
• Girkassejustering:Koble universalleddsakselen mellom girkassen og det horisontale valsestativet. Sørg for at dimensjonene samsvarer med det overordnede layoutdiagrammet, og at universalleddsakselen har tilstrekkelig aksial bevegelse (fri for fastklemming). Kontroller også at senterlinjen på girkassens utgående aksel er vertikalt justert med senterlinjen på den horisontale valsakselen. Sørg for at girkassens monteringsflate er parallell med rullesenterlinjen (toleranse: 2 mm).
• Grunnforberedelse:I henhold til forskriftene for bygg og anlegg, rengjør fundamenthullene og fyll dem med den angitte kvaliteten sementmørtel.

IV. Forberedelse til finjustering og forholdsregler

Disse trinnene representerer det første oppsettet og må fullføres før sementmørtelen klargjøres for at maskinenes fundament skal herde. Finjustering av posisjonen vil være avgjørende, så det er viktig å gjøre disse trinnene riktig. Ta også en pause før du kommer til dette trinnet. Husk følgende regler:

• Renslighet er nøkkelen:Før finjustering, rengjør alle maskinkomponenter grundig for å fjerne støv eller rusk som har samlet seg under transport og håndtering. Dette vil forhindre forurensning av friksjons- og girflater.
• Smøring:Sørg for at alle smørepunkter, oljetanker og girkasser er fylt med riktig smøremiddel, klare til prøvekjøring.
• Støvbeskyttelse:Beskytt maskinkomponentene med støvdeksler under installasjonsprosessen.
• Rustforebygging:Hvis maskinen ikke kan testes umiddelbart etter installasjon, må det iverksettes passende rustforebyggende tiltak.
• Stiftelsens integritet:Sørg for at bolthullene i fundamentet er ordentlig fylt og at den sekundære sementstøpen fester seg godt til det opprinnelige fundamentet.

Neste trinn:

I vårt neste blogginnlegg skal vi dekke finjusteringsprosessen og forberede maskinen til den første testkjøringen. Følg med for flere viktige tips og triks for bruk av ERW-rørmaskinen din!