En ERW-rørmølle består av flere essensielle komponenter som samarbeider sømløst for å produsere høykvalitetsrør:
- **Uncoiler:** Denne enheten mater stålspolen inn i rørmøllen, noe som muliggjør kontinuerlig produksjon uten avbrudd.
- **Nivelleringsmaskin:** Sikrer at stålbåndet er flatt og jevnt før det kommer inn i sveiseseksjonen, og minimerer forvrengninger under formingsprosessen.
- **Skjæring og stumpsveising:** Kutter endene av stålbåndet for å forberede dem for sveising. Stumsveiseren føyer sammen endene ved hjelp av høyfrekvent elektrisk motstandssveising.
- **Akkumulator:** Kontrollerer strimmelspenningen og opprettholder en jevn tilførsel av materiale til formings- og dimensjoneringsmøllen, og sikrer jevn og kontinuerlig rørproduksjon.
- **Formings- og dimensjoneringsfres:** Former den sveisede stripen til ønsket rørdiameter og veggtykkelse. Denne delen inkluderer flere stativer av ruller som gradvis danner den sylindriske formen på røret.
- **Flyende avskjæring:** Kutter røret til spesifisert lengde når det kommer ut av møllen. Den flygende skjæringen opererer med høye hastigheter for å sikre presis skjæring uten å gå på akkord med produksjonseffektiviteten.
- **Pakkemaskin:** Pakker de ferdige rørene for lagring og transport, beskytter dem mot skade og sikrer at de når kundene i optimal stand.
Hver komponent spiller en kritisk rolle i ERW-rørproduksjonsprosessen, og bidrar til effektiviteten, presisjonen og kvaliteten til sluttproduktet. Moderne ERW-rørmøller har avanserte automatiserings- og kontrollsystemer for å optimere produksjonsgjennomstrømningen og minimere nedetid, og dermed forbedre den totale driftseffektiviteten.
Innleggstid: Aug-01-2024
