En ERW-rørmølle består av flere viktige komponenter som fungerer sømløst sammen for å produsere rør av høy kvalitet:
- **Avvikler:** Denne enheten mater stålspolen inn i rørfresen, noe som muliggjør kontinuerlig produksjon uten avbrudd.
- **Nivelleringsmaskin:** Sørger for at stålbåndet er flatt og jevnt før det går inn i sveiseseksjonen, noe som minimerer forvrengninger under formingsprosessen.
- **Skjæring og rumpesveising:** Kutter endene av stålbåndet for å forberede dem til sveising. Rumpesveisen fester endene sammen ved hjelp av høyfrekvent elektrisk motstandssveising.
- **Akkumulator:** Kontrollerer båndspenningen og opprettholder en jevn tilførsel av materiale til formings- og dimensjoneringsmøllen, noe som sikrer jevn og kontinuerlig rørproduksjon.
- **Formings- og dimensjoneringsmølle:** Former den sveisede stripen til ønsket rørdiameter og veggtykkelse. Denne seksjonen inkluderer flere ruller som gradvis former rørets sylindriske form.
- **Flyvende avskjæringsmekanisme:** Kutter røret til den angitte lengden når det forlater fresen. Den flyvende avskjæringsmekanismen opererer med høye hastigheter for å sikre presis kutting uten at det går på bekostning av produksjonseffektiviteten.
- **Pakkemaskin:** Pakker de ferdige rørene for lagring og transport, beskytter dem mot skader og sikrer at de når kundene i optimal stand.
Hver komponent spiller en kritisk rolle i produksjonsprosessen for ERW-rør, og bidrar til effektiviteten, presisjonen og kvaliteten på sluttproduktet. Moderne ERW-rørverk har avanserte automatiserings- og kontrollsystemer for å optimalisere produksjonshastigheten og minimere nedetid, og dermed forbedre den generelle driftseffektiviteten.
Publisert: 1. august 2024
