• hode_banner_01

Hva er hovedfunksjonene til en høyfrekvent sveisemaskin for rør?

På grunn av modenheten til høyfrekvent sveiset rørformings- og sveiseteknologi og dens utmerkede ytelse, er høyfrekvent sveisede rørmaskiner mye brukt i kjemisk, petrokjemisk, elektrisk kraft, bygningskonstruksjoner og andre industrier. Hovedfunksjonen til utstyret er å bruke det ved installasjon av rørledninger. Det finnes mange rørleggerprodukter på markedet nå, og hvert rørleggerarbeid har sine egne egenskaper. Rørledningsprodukter spiller en stor rolle i markedet, og de er også produkter som trengs i livet. Når høyfrekvent sveisede rørmaskiner utvikler seg, har de generelt flere utviklingsmuligheter. Høyfrekvent sveisede rørmaskiner kan få et bedre fotfeste i markedet og er relativt stabile samtidig. I tillegg er rørproduksjonsveggtykkelsen relativt stor, noe som kan oppfylle kravene til generelle rør, og rørproduksjonspresisjonen er høy. Et annet poeng er stabil ytelse og høy produksjon.

Høyfrekvente rørsveisemaskiner kan brukes til å sveise stålrør. Etter sveising er formen utsøkt, sterk, rund og varmes jevnt opp, og det er ingen manglende eller manglende loddeforbindelser. Fordelene med høyfrekvente rørsveisemaskiner er også veldig åpenbare når den er i drift, for eksempel rask induksjonsoppvarming og høy effektivitet. Sammenlignet med oksygensveising er den energisparende og rimelig. Oksidasjonsområdet er lite. Den er energisparende og rimelig. Oksidasjonsområdet er lite, og utseendet etter sveising er utsøkt. Oppvarmingen er jevn, og det er ingen risiko for manglende lodding eller manglende lodding. Faktisk har utstyret høy effektivitet, rask sveisetannhastighet og god repeterbarhet, oppvarmingen er rask og jevn, og kan effektivt unngå sprekker forårsaket av taggete aldring og lokal overoppheting. Høyfrekvente rørsveisemaskiner har høyytelses og høy seighet sagtannsagblad for trebearbeiding. Dette trebearbeidingssagbladet er faktisk et sagblad som ikke kan sveises med en motstandssveisemaskin og har lavt strømforbruk (2-3 kW/t).


Publisert: 08.04.2023
  • Tidligere:
  • Neste: