Våre produkter og løsninger er i stor grad anerkjent og pålitelige av brukere, og kan møte de stadig utviklende økonomiske og sosiale kravene til rørfremstillingsmaskiner som deles av formingsseksjonsformen. Ikke nøl med å kontakte oss hvis du er interessert i våre produkter og løsninger. Vi tror fullt og fast at våre produkter vil gjøre deg fornøyd.
Våre produkter og løsninger er i stor grad anerkjent og pålitelige av brukerne, og kan møte kontinuerlig utviklende økonomiske og sosiale krav tilERW rørmøllemaskinMed utmerkede produkter, service av høy kvalitet og en oppriktig serviceinnstilling sikrer vi kundetilfredshet og hjelper kundene med å skape verdi for gjensidig nytte og en vinn-vinn-situasjon. Vi ønsker kunder over hele verden velkommen til å kontakte oss eller besøke vårt selskap. Vi vil tilfredsstille deg med vår profesjonelle service!
Mer enn 23 år…
Høyfrekvente (HF) langsgående sveisede rørproduksjonslinjer / rørfremstillingsmaskiner / rørmøller er konstruert for å produsere sveisede rør med en ytterdiameter på 114 mm til 820 mm og en maksimal veggtykkelse på 22 mm, samt tilsvarende firkantede og rektangulære rør.
For ZTF deler vi formingsseksjonen inn i en oppdelingsseksjon og en ribbeseksjon. ZTF-teknologi brukes i oppdelingsseksjonen. Bare ett sett med valser er nødvendig for å produsere allroundrør innenfor serien (veier rundt 60 % av hele fresevalsene). Når du produserer rør i forskjellige størrelser, bytter du bare valser under ribbeseksjon og dimensjoneringsseksjonen, noe som sparer betydelige valsekostnader og øker produktiviteten.
Den nyeste generasjonen ZTF-teknikk (ZTF4) muliggjør helautomatisk justering av rulleposisjonen under havari med minimalt eller intet behov for manuell justering, noe som forbedrer produktiviteten betydelig samtidig som det reduserer arbeidskostnader, vedlikeholdskostnader og risiko for fare. Kontrollsystemet bruker close-loop servostyring for å sikre nøyaktighet og stabilitet til rulleposisjonene.
Produksjonsprosess for stålrør
Ruller opp → Avvikling → Skjæring og sveising → Akkumulator → Forming → HF-induksjonssveising → Fjerning av utvendig grad → Kjøling → Dimensjonering → Flygende sag → Utløpsbord → Inspeksjon → Pakking → Lager
Linjekomponent
Materiell informasjon
Ferdig produkt
Linjespesifikasjon
Linjekomponent
Linjekomponent | Avspoler Skjær- og ende-sveiser Akkumulator Formings- og størrelsesmaskin HF-sveiser Flygende sag Stable- og pakkemaskin |
Spesiell | Hydraulisk testmaskin, mellomfrekvensglødemaskin, ultralydfeildeteksjonsmaskin, etc. |
Materiell informasjon
Materiale | Høyfast stål, lavkarbonstål, GI, etc. |
Bredde på strimmelstål | 90 mm–400 mm |
Tykkelse av strimmelstål | 1,2–4,0 mm |
Strimlestålspole | Innvendig diameter:Φ 508-610 mm Ytre diameter: Φ Maks. 2000 mm Vekt: Maks = 4,0 T |
Ferdig produkt
Rundt rør | Φ114–Φ720 mm |
Tykkelse | 1,5–22 mm |
Firkantet og rektangulært rør | 80×80–600x600 mm |
Tykkelse | 1,2–4,0 mm |
Lengde | 6–12 meter |
Linjespesifikasjon
Formingshastighet | 20–65 m/min (Merk: Maks rørdiametertykkelse samsvarer ikke med makshastighet) |
Matingsretning | Venstremating (eller høyremating), valgfritt etter kunden. |
Elektrisk installert kapasitet | Ca. 600 kW |
Størrelse på produksjonslinjen | 70×6 m |
Farge på maskiner | Blå eller tilpasset |
Årlig produksjon | Omtrent 40 000 tonn |
Linjehastigheten kan være opptil 120 m/min.
Lavt enhetssvinn og lave produksjonskostnader.
Diameterfeilen er bare 0,5/100 av rørets ytterdiameter.
Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. ble etablert i 2000 i Shijiazhuang, hovedstaden i Hebei-provinsen. Fabrikken dekker et område på 67 000 kvadratmeter. Hovedproduktene våre består av produksjonslinjer for høyfrekvente rettsveisede rør, kaldvalsede stålrør, multifunksjonelle kaldvalsede stålrør/sveisede rør, slisselinjeproduksjonslinjer, rørfreser i rustfritt stål, diverse hjelpeutstyr og valser for rørfreser, etc.
Under produksjonen av runde rør med forskjellige spesifikasjoner deles formene for forming av deler, og de kan justeres elektrisk eller automatisk. Formene for dimensjonering av deler må erstattes av sidetrekkvognen.
ERW RØRFRELLINJE | |||||
Modell | Rrundt rør mm | Kvadratrør mm | Tykkelse mm | Arbeidshastighet m/min | |
ERW20 | Ф8–Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3–1,5 | 120 | Les mer |
ERW32 | Ф10–Ф32 | 10×10–25×25 | 0,5–2,0 | 120 | |
ERW50 | Ф20–Ф50 | 15×15–40×40 | 0,8–3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32–Ф76 | 25×25–60×60 | 1,2–4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42–Ф89 | 35×35–70×70 | 1,5–4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48–Ф114 | 40×40–90×90 | 1,5–4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60–Ф140 | 50×50–110×110 | 2,0–5,0 | 60 | |
ERW165 | Ф76–Ф165 | 60×60–130×130 | 2,0–6,0 | 50 | |
ERW219 | Ф89–Ф219 | 70×70–170×170 | 2,0–8,0 | 50 | |
ERW273 | Ф114–Ф273 | 90×90–210×210 | 3,0–10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140–Ф325 | 110×110–250×250 | 4,0–12,7 | 40 | |
ERW377 | Ф165–Ф377 | 130×130–280×280 | 4,0–14,0 | 35 | |
ERW406 | Ф219–Ф406 | 170×170–330×330 | 6,0–16,0 | 30 | |
ERW508 | Ф273–Ф508 | 210×210–400×400 | 6,0–18,0 | 25 | Les mer |
ERW660 | Ф325–Ф660 | 250×250–500×500 | 6,0–20,0 | 20 | Les mer |
ERW720 | Ф355–Ф720 | 300×300–600×600 | 6,0–22,0 | 20 | Les mer |
PRODUKSJONSLINJE FOR RØR I RUSTFRITT STÅL | |||||
Modell | Rrundt rør mm | Kvadratrør mm | Tykkelse mm | Arbeidshastighet m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5–20×20 | 0,2–0,8 | 10 | Les mer |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5–25×25 | 0,2–1,0 | 10 | Les mer |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2–1,5 | 10 | Les mer |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10–50×50 | 0,3–2,0 | 10 | Les mer |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20–60×60 | 0,3–2,0 | 10 | Les mer |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30–90×90 | 0,4–2,5 | 10 | Les mer |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60–130×130 | 1,0–3,5 | 10 | Les mer |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90–170×170 | 1,0–4,0 | 10 | Les mer |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170–250×250 | 2,0–8,0 | 3 | Les mer |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170–330×330 | 3,0–10,0 | 3 | Les mer |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210–400×400 | 4,0–12,0 | 3 | Les mer |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400–600×600 | 6,0–16,0 | 2 | Les mer |