Fremskritt og hovedtrekk ved FFX-støpeteknologi
(1) FFX-formemaskinen kan produsere sveisede rør med høyere stålkvalitet, tynnere og tykkere vegger. Siden deformasjonen av FFXerw rørfremstillingsmaskinFormingsteknologien er hovedsakelig basert på horisontale valser, og de vertikale valsene i etterformingsfasen trenger ikke å bruke indre valser for å kontrollere deformasjon. Utstyrsstrukturen har både mykhet og stivhet, og det er enkelt å oppnå høy styrke og høy stivhet og kan stabilisere produksjonen av sveisede rør av høy kvalitet over 219 mm, D/t=10 ~ 100, og stålkvalitet opptil P110.
(2) Horisontale valser og vertikale valser i FFX-formingsseksjonen i enrørfremstillingsmaskiner fullt delt. I FFX-formingsteknologi er den evolvente rulleformen og rull-til-rull-bøyemetoden organisk kombinert, slik at horisontale ruller og vertikale ruller kan deles fullstendig. For eksempel er tredje generasjons ZTF-rullrørformingsseksjonen i enrørmølle, utviklet av ZTZG, trenger bare å dele et sett med valser for grovforming. Dette reduserer kostnadene for valsene og forenkler bruken og håndteringen av valsene.
(3) Fordelingen av deformasjon er rimelig, og støpeprosessen er stabil. I grovformingsfasen av enrørmølle, benytter metoden med stor deformasjon hovedsakelig horisontale ruller, slik at krumningen på siden av det åpne røret er nær den på det ferdig sveisede røret, og deformasjonen av finformingen er liten. Denne rimelige fordelingen av deformasjon gjør formingen stabil og overvinner ulempene med radvalsforming. Den skjulte faren for sveisede rørfeil er forårsaket av den urimelige fordelingen av deformasjon i eldrerørmøller.
(4) Den kontinuerlige bøyningsformingsmetoden, brukt i enrørmølle, er tatt i bruk for å skape de beste forholdene for høyfrekvent sveising. FFX-formingsteknologi, slik den er implementert i enrørfremstillingsmaskin, benytter kontinuerlig bøying og formingsmetoden og utnytter de respektive formingsegenskapene til horisontale og vertikale valser fullt ut. Dette sikrer at det ikke er noen dødsone for deformasjon i båndseksjonen, og enda viktigere, det overvinner effektivt deformasjonen forårsaket av endringer i båndtykkelse og styrke. Minimeringen av elastisk gjenoppretting forbedrer støpepresisjonen og stabiliteten irørmølleEtter grovforming irørmølle, kanten på båndstålet er fullstendig plastisk deformert, og krumningen på kanten av det åpne røret er svært lik den på det ferdige røret. Deformasjonen under finforming er minimal, noe som sikrer at formen på det åpne røret etter grovforming bevares, noe som skaper optimale forhold for høyfrekvent sveising irørmølle.
(5) Forbedrer kvaliteten på det sveisede røret produsert av enrørmølleSammenlignet med tradisjonell valseformingsteknologi, er FFX-formingsteknologien implementert i enrørfremstillingsmaskin, forbedrer også kvaliteten på det sveisede røret på følgende to måter: For det første, etter grovforming i rørmølle, siden krumningen av kanten på det åpne røret er svært nær den ferdige rørkroppen, minimeres feiljustering fra ekstruderingsvalsene under ferdigstillingsfasen, selv for høyfaste og tykkveggede sveisede rør. Etter finforming irørmølle, er de to sidene av strimmelkanten i hovedsak parallelle (ikke en positiv V-form eller invertert V-form) støtfuger. Ensartede grader dannes på de indre og ytre overflatene av det sveisede røret, noe som bidrar til graderskraping. Samtidig kan en større V-formet sveisevinkel brukes foran høyfrekvenssveisemaskinen, noe som effektivt forhindrer sveisefeil som grå flekker. For det andre, på grunn av den kontinuerlige flensformingsmetoden som brukes irørmølleog den unike valsedesignen, gjennomgår enhver del av båndstålseksjonen kun maksimalt én deformasjon under grovformingsfasen. Deformasjonsovergangen er godt forbundet, noe som forhindrer at et enkelt område deformeres gjentatte ganger, og dermed minimerer lokal fortynning på grunn av valsetrykk. Derfor er deformasjonen jevn, den indre spenningen er lav, og den generelle indre kvaliteten på det sveisede røret produsert avrørmølleer forbedret.
For å oppsummere, vår ZTF-IV ERW rørformingsteknologi, implementert i enrørmølle, kombinerer mange fordeler med tradisjonelle valseformingsmetoder og blomstervalseformingsmetoder, og demonstrerer et betydelig fremskritt. ZTZG har produsert flere ZTF-sveisede rørproduksjonslinjer for ulike bedrifter. Blant dem designet og produserte Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel fjerde generasjons FFX automatiske formingsproduksjonslinje innenfor sinrørmølle, som inkluderer datastyring, noe som betyr at ZTZGs innovative konsepter har gått inn i en ny fase. Vår ZTF(FFX) fleksible formingsteknologi, som brukes imaskiner for rørfremstilling, vil fortsette å forbedres og utvikles gjennom kontinuerlig bruk innenforrørmøllemiljø.
Publisert: 04.02.2023
