ZTF formingsteknologi er en langsgående sømsveiset rørformingsprosess utviklet av ZTZG.Den har vitenskapelig og systematisk analysert rulle-type- og rad-rull-formingsteknologiene og etablert en rimelig formingsteori.I 2010 mottar den 'Technology Innovation Award' av 'China Cold Forming Steel Association' i 2010. Etter å ha absorbert avansert rørproduksjonsteknologi fra både utlandet og innenlandsk, er vår innovativt utformede produksjonslinje og hver enkelt enhet i produksjonslinjen ikke bare økonomisk, men også praktisk.
Den trekker lærdom fra de betydelige deformasjonsegenskapene til rulleforming.Utstyrt med 5 flate ruller, 4 vertikale ruller, 2 presisjonsforming og 1 ekstruderingsstativ.Formingsmetoden er en flertrinns overordnet bøyeforming, hver bøying er nær sveiseradiusen og er delt inn i 5 grove formingspass for gradvis å bøye fra kanten til midten av stålbåndet, og hver bøying er ca. 1/ 10 av stållistens bredde.For å ta i bruk et felles hull, antar rullekurven en tilnærmet evolvent med kontinuerlig krumningsendring.Derfor er krumningen til hvert buet segment ujevnt.Etter å ha blitt gruppert, danner den en tilnærmet sirkel med ujevn krumning og integreres i sveiserammen etter to finformende rammer.Systemet er en diskontinuerlig formingsprosess, og det er en tendens til å strekke kanten av stålbåndet.For å redusere formingshøyden brukes W-formingsmetoden.Blant dem er 5 sett flate ruller og 4 sett vertikale ruller delte ruller.For stålrør med forskjellige spesifikasjoner er det ikke nødvendig å bytte ut rullene og bare justere dem.Det løser problemet med et stort antall rullformingsruller og lang tid for rullbytte.
Fordel:
Et sett med ruller kan produsere runde rør av enhver spesifikasjon innenfor området Ф89~Ф165 før den lukkede rullen.
ZTF-formingsmetoden bruker en fleksibel formingsprosess i fellesdelen, noe som forbedrer rullens levetid.
Kort rulleskiftetid, reduserer arbeidsintensiteten og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Innleggstid: Feb-04-2023
