Kjøp av en produksjonslinje for firkantrør: Rund-til-kvadratisk sveiset rørmaskin vs. direkte firkantsveiset rørmaskin – hvordan velge?

Firkantrør, på grunn av sin høye bøyestivhet, vanlige tverrsnitt, enkle skjøting og posisjonering, og stabile bæreevne, er mye brukt i konstruksjon, maskiner, kjøretøy, transport, kabelbrett, avansert utstyr og presisjonsutstyr.

For tiden,produksjonsmaskiner for firkantrørpå markedet bruker hovedsakelig to prosesser: rund-til-kvadratisk og direkte kvadratforming. Så, hvordan bør man velge mellom disse to prosessene?

I. Kjerneprinsipper for produksjonsprosessene med to firkantede rør

1. Rund-til-kvadratisk prosess (indirekte forming): Båndstålet formes først → høyfrekvenssveises til et rundt rør, deretter føres det gjennom flere tyrkiske hodestørrelsesenheter for gradvis å ekstrudere og deformere det runde røret til et firkantet/rektangulært rør.

2. Direkte firkantformingsprosess (ett-trinns forming, DFT): Båndstålet gjennomgår ikke en rundrørovergang; valsesystemet bøyer stålbåndet direkte til et firkantet røremne, sveiser og ferdigstiller det for å produsere det ferdige firkantede røret. Det er ingen mellomliggende rundrørstilstand gjennom hele prosessen.

II. Referansestandarder for valg av produksjonslinjer for firkantrør

For tiden har ZTZG utviklet og produsert to prosesser: enproduksjonslinje for runde til firkantede røruten valseskift og en nydirekte produksjonslinje for firkantede røruten valseskift.

Demaskin for å lage runde til firkantede rørMed valse kan produsere både runde og firkantede/rektangulære rør.

Gjennom sin uavhengig utviklede mekaniske struktur tillater den å bytte produksjonsspesifikasjoner i formingsseksjonen før sveising uten å bytte form. Ved produksjon av firkantede/rektangulære rør innenfor et visst område, kan dimensjoneringsseksjonen potensielt oppnå valseproduksjon ved å bruke en forskjøvet justeringsmetode.

Fordeler med rund-til-kvadratisk sveiset rørmaskin:Den sekundære ekstruderingsprosessen fortykker metallet i de fire hjørnene av det firkantede røret, noe som resulterer i bedre strekk- og bøyestyrke.

Passer forSmå og mellomstore rørprodusenter med varierte bestillinger og en rekke spesifikasjoner, som rekkverksrør, møbelrør, dekorative rør og tykkveggede små rør til generell bruk.

Den nyedirekteformende,delvalserørfremstillingsmaskinfor firkantede og rektangulære rør produserer ulike spesifikasjoner. Produksjonsspesifikasjonene kan justeres og endres online ved motordrevet åpning og lukking av rullene.

I motsetning til andre maskiner på markedet, er ZTZGs åpnings- og lukkemekanisme plassert på utsiden av rammen. Denne forbedrede prosessstrukturen gjør den sveisede rørenheten mer kompakt og stabil.

Fordeler med direkteformende sveiset rørmaskin:Direkte forming og engangsbøying, jevn veggtykkelse, ingen sekundær ekstruderingstynning; Egnet for produsenter av store volum med én spesifikasjon og mellomstore til store spesifikasjoner for stålkonstruksjoner, solcellestøtter, anleggsmaskiner, containere osv.; Lavere totalkostnad for masseproduksjon og høyere utseende og dimensjonsnøyaktighet for det ferdige produktet.